综合管廊支架预埋件施工方案 
1.支架预埋件说明 
支架预埋件符合设计要求： 
①采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以保证与连接件之间依靠**的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。 
②采用背部焊接连接，以保证拼缝处传力可靠。 ③有刻度，以方便施工安装时的现场加工。 2.支架预埋件施工工艺流程 
预埋件预埋：检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。 3.预埋件检查 
开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。

 

城市地下综合管廊技术U型钢应用

产品描述：

①U型槽钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件配置，形成完整的结构支撑体系。

②方便各种管道、电缆桥架和设备的安装、维护和扩容。

③优化的横截面设计决定了U型槽钢的高承载能力。

④U型槽钢卷边内缘的齿牙设计，使得槽钢与弹簧螺母的连接更加安全。

⑤可以与墙体、地面、天花板等各种结构连接。

⑥多种便面处理可供不同环境下使用。

安装：

①嵌入弹簧螺母旋转90度后，沿槽身移动使螺母固定在螺母所需位置。

②安装连接件。

③连接其他构件。

④按弹簧螺母要求安装扭矩，旋紧螺栓。

4. 预埋件定位与固定（关键工序、质量控制点） 
（1）根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 
（2）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。    
（3）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。 （4） 检查预埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录。 （5） 预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。 5.焊接 
固定锚栓与U型槽背面牢固连接，锚栓之间间距恰好与土建的横

新技术新工艺
的使用对产品要求逐步提高，采用重型装配式管道成品
C
型槽钢支吊
架：
由横向和纵向两种支架，
之间通过连接扣件相连，
并分别于管廊墙面和地面采用预埋槽
道
T
头螺栓连接方式，根据管廊排布方式，高度
1300~2700，间距
3000mm，*大承重
荷载根据管道荷载计算选用合适的重型截面槽钢。